Konektor lampu paduan seng die casting

Proses Perawatan Permukaan Untuk Konektor Lampu Paduan Seng Die Casting Plating

Di bidang manufaktur yang luas, Konektor lampu paduan seng die casting secara bertahap menjadi komponen kunci yang sangat diperlukan dalam industri manufaktur pencahayaan karena sifat mekaniknya yang sangat baik, plastisitas yang baik dan biaya yang relatif rendah. Namun, permukaan bagian-bagian casting paduan seng yang tidak diobati sering memiliki masalah seperti oksidasi yang mudah dan resistensi korosi yang buruk, yang secara langsung mempengaruhi masa pakai dan daya saing pasar produk. Oleh karena itu, perlakuan permukaan elektroplating, sebagai solusi yang efisien dan ekonomis, banyak digunakan dalam proses pembuatan konektor lampu paduan seng.

1. Prinsip dasar perlakuan permukaan elektroplating
Electroplating adalah proses yang menggunakan prinsip elektrolisis untuk pelat lapisan logam atau paduan lain pada permukaan logam. Selama proses elektroplating, casting paduan seng berlapis digunakan sebagai katoda dan ditempatkan dalam elektrolit yang mengandung ion logam yang akan dilapisi. Fungsi catu daya DC memungkinkan ion logam dalam elektrolit dikurangi dan diendapkan pada permukaan katoda untuk membentuk lapisan yang seragam dan padat. Lapisan ini secara signifikan dapat meningkatkan kualitas penampilan coran die paduan seng dan secara efektif meningkatkan ketahanan korosi. , ketahanan aus dan konduktivitas.

2. Langkah -langkah proses pengolahan permukaan elektroplating
Pra-perawatan: Pra-perawatan adalah langkah pertama dan penting dalam perlakuan permukaan elektroplating. Ini terutama mencakup proses seperti penghilangan oli, penghilangan karat, dan aktivasi. Tujuannya adalah untuk menghilangkan noda minyak, oksida, dan kotoran pada permukaan coran die dan meningkatkan aktivitas permukaan dan adhesi. Degreasing biasanya menggunakan agen pembersih alkali atau asam untuk menghilangkan noda minyak melalui metode kimia atau fisik; Penghapusan karat menggunakan acar atau penggilingan mekanis untuk menghilangkan oksida dan karat di permukaan; Aktivasi menggunakan metode kimia atau elektrokimia untuk membentuk permukaan lapisan tipis film aktivasi sehingga lapisan dapat menempel lebih baik pada substrat.
Electroplating: Electroplating adalah hubungan inti dari perlakuan permukaan. Di tangki elektroplating, bagian casting paduan seng berlapis berfungsi sebagai katoda, dan anoda (biasanya pelat atau bahan berbentuk batang untuk dilapisi dengan logam) terhubung ke catu daya DC melalui kabel. Solusi elektroplating diformulasikan sesuai dengan jenis dan persyaratan kinerja lapisan yang diperlukan. Ini mengandung garam, agen kompleks, buffer, aditif, dan bahan -bahan lain untuk ion logam untuk dilapisi. Dengan mengendalikan komposisi, suhu, kepadatan arus, waktu pelapisan dan parameter lain dari larutan elektroplating, lapisan yang seragam dan padat dapat diperoleh pada permukaan casting die.
Post-Processing: Setelah elektroplating selesai, serangkaian prosedur pasca pemrosesan diperlukan untuk lebih meningkatkan kualitas dan kinerja lapisan. Proses -proses ini termasuk pembersihan, pasif, pengeringan dan inspeksi. Pembersihan adalah untuk menghilangkan elektrolit dan kotoran yang tersisa di permukaan lapisan selama proses elektroplating; Pasifan adalah untuk membentuk film oksida yang padat pada permukaan lapisan melalui metode kimia atau elektrokimia untuk meningkatkan resistensi korosi dan ketahanan aus lapisan. ; Pengeringan adalah untuk mengeringkan bagian casting mati yang dibersihkan dan dilewati untuk mencegah residu kelembaban menyebabkan kerusakan lapisan; Inspeksi adalah untuk mengevaluasi kualitas lapisan melalui inspeksi visual, pengukuran ketebalan, pengujian resistensi korosi dan metode lainnya.

3. Kontrol kualitas perlakuan permukaan elektroplating
Kontrol kualitas perlakuan permukaan elektroplating berjalan melalui seluruh proses. Untuk memastikan bahwa kualitas dan kinerja lapisan memenuhi persyaratan, perlu untuk secara ketat mengontrol komposisi dan konsentrasi larutan elektroplating, suhu, kepadatan arus, waktu pelapisan dan parameter proses lainnya; Pada saat yang sama, juga perlu untuk inspeksi dan kontrol kualitas yang ketat dilakukan dalam setiap proses pemrosesan, elektroplating dan pasca-pemrosesan. Peralatan dan alat elektroplating juga perlu dipelihara dan dipelihara secara teratur untuk memastikan operasi normal dan akurasi yang stabil.

4. Dampak lingkungan dan penanggulangan perlakuan permukaan elektroplating
Proses pengolahan permukaan elektroplating akan menghasilkan air limbah tertentu, gas limbah, residu limbah dan polutan lainnya, yang akan berdampak tertentu pada lingkungan. Untuk mengurangi dampak ini, serangkaian langkah -langkah perlindungan lingkungan perlu diambil. Misalnya, gunakan solusi dan aditif elektroplating rendah dan tidak berbahaya; memperkuat pembangunan fasilitas pengolahan air limbah untuk memastikan bahwa air limbah dibuang sesuai standar; mengumpulkan dan memproses limbah gas dan residu limbah untuk mencegahnya secara langsung dibuang ke lingkungan; dan juga perlu memperkuat pelatihan kesadaran lingkungan untuk karyawan. , meningkatkan kesadaran dan tanggung jawab lingkungan.

5. Keuntungan Aplikasi Perawatan permukaan elektroplating dalam pembuatan konektor lampu paduan seng
Elektroplating dapat membentuk lapisan yang seragam dan padat pada permukaan coran die, yang secara signifikan dapat meningkatkan kualitas penampilan dan ketahanan korosi produk. Kedua, elektroplating juga dapat meningkatkan ketahanan aus dan konduktivitas produk dan memperpanjang masa pakai. Proses elektroplating juga memiliki keunggulan efisiensi produksi yang tinggi dan biaya yang relatif rendah, dan dapat memenuhi kebutuhan produksi skala besar.