Konsep dasar stabilitas dimensi Stabilitas dimensi Produk Ekstrusi Aluminium Mengacu pada kemampuan profil alumi...
Baca selengkapnya Aksesori produk elektronik paduan seng adalah bahan dengan kekuatan tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan korosi, dan banyak digunakan dalam berbagai jenis peralatan elektronik. Ini memiliki karakteristik dan sifat unik yang membuatnya menjadi komponen yang sangat diperlukan dan penting dalam pembuatan produk elektronik.
Aksesori produk elektronik paduan seng memiliki sifat mekanik yang diinginkan, kekuatan tinggi, daya tahan, dan ketahanan benturan, dan dapat menahan lingkungan dan tantangan mekanis yang kompleks. Sifat mekaniknya yang diinginkan memungkinkan aksesori untuk secara stabil mendukung dan melindungi bagian -bagian lain, meningkatkan keandalan dan masa pakai seluruh produk.
Selain itu, aksesori produk elektronik paduan seng memiliki ketahanan aus yang diinginkan. Karena produk elektronik perlu menahan penggunaan yang berkepanjangan dan sering operasi, ketahanan aus aksesori menjadi faktor penting. Paduan seng memiliki ketahanan dan ketahanan aus yang tinggi, yang secara efektif dapat menahan keausan dan goresan pada permukaan aksesori, menjaga penampilan produk tetap indah dan fungsional.
Aksesori produk elektronik paduan seng juga memiliki ketahanan korosi yang diinginkan. Produk elektronik sering terpapar ke berbagai lingkungan, termasuk kelembaban, keasaman, dan alkalinitas, sehingga aksesori perlu memiliki ketahanan korosi yang baik. Paduan seng memiliki ketahanan korosi yang diinginkan dan dapat secara efektif menahan erosi media korosif seperti air, asam, dan alkali, memastikan operasi normal produk di lingkungan yang keras.
Selain keunggulan di atas, aksesori produk elektronik paduan seng juga memiliki sifat konduktivitas listrik yang diinginkan. Dalam peralatan elektronik, konduktivitas listrik sangat penting, dan paduan seng memiliki konduktivitas listrik yang baik dan dapat secara efektif mentransmisikan arus dan sinyal untuk memastikan operasi normal produk.
1. Gambar atau sampel | Kami mendapatkan gambar atau sampel dari pelanggan. |
2. Gambar Konfirmasi | Kami akan menggambar gambar 3D sesuai dengan gambar atau sampel 2D pelanggan, dan mengirim gambar 3D ke pelanggan untuk konfirmasi. |
3. Kutipan | Kami akan mengutip setelah mendapatkan konfirmasi pelanggan, atau mengutip langsung sesuai dengan gambar 3D pelanggan. |
4. Membuat cetakan/pola | Kami akan membuat cetakan atau pattens setelah mendapatkan pesanan cetakan dari pelanggan. |
5. Membuat Sampel | Kami akan membuat sampel nyata menggunakan cetakan dan mengirimkannya ke pelanggan untuk konfirmasi. |
6. Produksi Massal | Kami akan memproduksi produk setelah mendapatkan konfirmasi dan pesanan pelanggan. |
7. Inspeksi | Kami akan memeriksa produk oleh inspektur kami atau meminta pelanggan untuk memeriksa bersama kami setelah selesai. |
8. Pengiriman | Kami akan mengirimkan barang ke pelanggan setelah mendapatkan hasil inspeksi dan konfirmasi pelanggan. |
Proses: | 1) Die Casting / Profil Extrusion |
2) Pemesinan: Putar CNC, penggilingan, pengeboran, penggilingan, reaming dan threading | |
3) Perlakukan permukaan | |
4) Inspeksi dan Pengemasan | |
Bahan Tersedia: | 1) Paduan Aluminium Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, dll. |
2) Profil Paduan Aluminium Ekstrusi: 6061, 6063 | |
3) Paduan Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, dll. | |
Perawatan Permukaan: | Pemolesan |
Tembakan peledakan | |
Sandblasting | |
Lapisan bubuk | |
Anodisasi | |
Pelapisan krom | |
Pasifan | |
E-coating | |
T-coating | |
dll. | |
Toleransi: | /-0.01mm |
Berat per unit: | 0,01-5kg |
Pesanan waktu tunggu: | 20-45 hari (sesuai dengan kuantitas dan kompleksitas produk 1 |
1. Gambar atau sampel | Kami mendapatkan gambar atau sampel dari pelanggan. |
2. Gambar Konfirmasi | Kami akan menggambar gambar 3D sesuai dengan gambar atau sampel 2D pelanggan, dan mengirim gambar 3D ke pelanggan untuk konfirmasi. |
3. Kutipan | Kami akan mengutip setelah mendapatkan konfirmasi pelanggan, atau mengutip langsung sesuai dengan gambar 3D pelanggan. |
4. Membuat cetakan/pola | Kami akan membuat cetakan atau pattens setelah mendapatkan pesanan cetakan dari pelanggan. |
5. Membuat Sampel | Kami akan membuat sampel nyata menggunakan cetakan dan mengirimkannya ke pelanggan untuk konfirmasi. |
6. Produksi Massal | Kami akan memproduksi produk setelah mendapatkan konfirmasi dan pesanan pelanggan. |
7. Inspeksi | Kami akan memeriksa produk oleh inspektur kami atau meminta pelanggan untuk memeriksa bersama kami setelah selesai. |
8. Pengiriman | Kami akan mengirimkan barang ke pelanggan setelah mendapatkan hasil inspeksi dan konfirmasi pelanggan. |
Proses: | 1) Die Casting / Profil Extrusion |
2) Pemesinan: Putar CNC, penggilingan, pengeboran, penggilingan, reaming dan threading | |
3) Perlakukan permukaan | |
4) Inspeksi dan Pengemasan | |
Bahan Tersedia: | 1) Paduan Aluminium Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, dll. |
2) Profil Paduan Aluminium Ekstrusi: 6061, 6063 | |
3) Paduan Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, dll. | |
Perawatan Permukaan: | Pemolesan |
Tembakan peledakan | |
Sandblasting | |
Lapisan bubuk | |
Anodisasi | |
Pelapisan krom | |
Pasifan | |
E-coating | |
T-coating | |
dll. | |
Toleransi: | /-0.01mm |
Berat per unit: | 0,01-5kg |
Pesanan waktu tunggu: | 20-45 hari (sesuai dengan kuantitas dan kompleksitas produk 1 |
1. Gambar atau sampel | Kami mendapatkan gambar atau sampel dari pelanggan. |
2. Gambar Konfirmasi | Kami akan menggambar gambar 3D sesuai dengan gambar atau sampel 2D pelanggan, dan mengirim gambar 3D ke pelanggan untuk konfirmasi. |
3. Kutipan | Kami akan mengutip setelah mendapatkan konfirmasi pelanggan, atau mengutip langsung sesuai dengan gambar 3D pelanggan. |
4. Membuat cetakan/pola | Kami akan membuat cetakan atau pattens setelah mendapatkan pesanan cetakan dari pelanggan. |
5. Membuat Sampel | Kami akan membuat sampel nyata menggunakan cetakan dan mengirimkannya ke pelanggan untuk konfirmasi. |
6. Produksi Massal | Kami akan memproduksi produk setelah mendapatkan konfirmasi dan pesanan pelanggan. |
7. Inspeksi | Kami akan memeriksa produk oleh inspektur kami atau meminta pelanggan untuk memeriksa bersama kami setelah selesai. |
8. Pengiriman | Kami akan mengirimkan barang ke pelanggan setelah mendapatkan hasil inspeksi dan konfirmasi pelanggan. |
Proses: | 1) Die Casting / Profil Extrusion |
2) Pemesinan: Putar CNC, penggilingan, pengeboran, penggilingan, reaming dan threading | |
3) Perlakukan permukaan | |
4) Inspeksi dan Pengemasan | |
Bahan Tersedia: | 1) Paduan Aluminium Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, dll. |
2) Profil Paduan Aluminium Ekstrusi: 6061, 6063 | |
3) Paduan Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, dll. | |
Perawatan Permukaan: | Pemolesan |
Tembakan peledakan | |
Sandblasting | |
Lapisan bubuk | |
Anodisasi | |
Pelapisan krom | |
Pasifan | |
E-coating | |
T-coating | |
dll. | |
Toleransi: | /-0.01mm |
Berat per unit: | 0,01-5kg |
Pesanan waktu tunggu: | 20-45 hari (sesuai dengan kuantitas dan kompleksitas produk 1 |
Konsep dasar stabilitas dimensi Stabilitas dimensi Produk Ekstrusi Aluminium Mengacu pada kemampuan profil alumi...
Baca selengkapnyaSifat dasar timah dan paduannya Timbal adalah logam dengan kepadatan tinggi dan titik leleh rendah, dan memiliki resist...
Baca selengkapnyaSifat antioksidasi fitting elektronik profil aluminium Kinerja Fitting elektronik profil aluminium Dalam hal res...
Baca selengkapnyaPemilihan materi dan rasio paduan Kekuatan dan stabilitas Fitting elektronik profil aluminium pertama -tama terk...
Baca selengkapnyaPerlunya pemeliharaan cetakan casting timbal Memimpin die-casting Cetakan adalah alat penting dalam produksi ceta...
Baca selengkapnyaKarakteristik kekuatan dasar bagian paduan aluminium di bawah proses casting die Aluminium Alloy Die-Castings ban...
Baca selengkapnyaTinggalkan nama dan alamat email Anda untuk mendapatkan harga dan detail kami segera.