Rumah / Produk / Seng Die Casting / Paduan Seng Alloy Fitting Produk Elektronik Die Casting
Tentang kami
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. adalah produsen produk die casting, mesin, pelapisan pelapis dan rakitan. Yao Yuan adalah ′ langkah demi langkah ′ untuk coran mati. Pabrik berada dalam posisi unik untuk dapat memberikan pelanggan dengan desain dan pembuatan perkakas, die casting komponen, finishing mesin, perawatan permukaan dan pengiriman produk. Yao Yuan didirikan pada tahun 1994, selama 30 tahun, telah memberikan solusi unik untuk pelanggan tingkat satu dan OEM. Yao Yuan terletak di Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Cina, yang berada di utara ke Shanghai (pusat keuangan Cina), 180 kilometer, dan timur ke pelabuhan Ningbo Beilun (pelabuhan terbesar di Cina), 60 kilometer. Pabrik mencakup area seluas 13.000 meter persegi. Selain itu, ada lebih dari 60 karyawan, termasuk lebih dari 6 teknisi. Melalui penelitian agresif dan pengembangan produk baru, Yao Yuan telah tumbuh menjadi produsen bidang produk casting di Asia dengan output tahunan lebih dari seribu ton produk. Produk kami telah didistribusikan di seluruh Cina dan diekspor ke lebih dari 20 negara asing di seluruh dunia. Teman -teman yang sangat menyambut dari seluruh dunia untuk menegosiasikan kerja sama dengan perusahaan kami. Layanan dan kualitas kami pasti akan memuaskan Anda.
Sertifikat Kehormatan
Berita
Paduan Seng Alloy Fitting Produk Elektronik Die Casting Pengetahuan industri

Properti yang membuat paduan seng ideal untuk perlengkapan produk elektronik

Paduan seng telah menjadi terkenal sebagai bahan yang disukai untuk perlengkapan produk elektronik karena kombinasi unik sifat mekaniknya, keserbagunaan manufaktur, dan efektivitas biaya. Properti ini sangat penting dalam memenuhi tuntutan ketat perangkat elektronik modern.
A) Kekuatan dan daya tahan mekanik: Paduan seng menawarkan kekuatan mekanik yang sangat baik yang sebanding dengan banyak plastik rekayasa dan paduan aluminium. Kekuatan ini sangat penting untuk perlengkapan elektronik, yang sering membutuhkan komponen yang kuat untuk menahan tegangan mekanis selama perakitan, operasi, dan dampak atau getaran sesekali. Paduan seng memberikan solusi yang andal tanpa mengurangi kinerja atau umur panjang.
b) Resistensi Korosi: Elektronik sering terpapar dengan berbagai kondisi lingkungan, termasuk kelembaban dan fluktuasi suhu, yang dapat mempercepat korosi dalam komponen logam. Paduan seng secara inheren memiliki resistensi korosi yang baik, terutama ketika selesai dengan benar dengan perawatan permukaan seperti pelapisan atau lapisan. Perlawanan ini membantu mencegah degradasi dari waktu ke waktu, memastikan keandalan dan umur panjang perlengkapan elektronik di lingkungan operasional yang beragam.
C) Stabilitas dimensi: Mempertahankan stabilitas dimensi sangat penting dalam fiting elektronik untuk memastikan penyelarasan dan fungsionalitas yang tepat dalam perangkat elektronik. Paduan seng menunjukkan perubahan dimensi minimal selama pemadatan, menawarkan akurasi casting yang unggul dan pengulangan. Properti ini mengurangi kebutuhan untuk operasi pemesinan sekunder, merampingkan proses produksi dan meningkatkan efektivitas biaya dalam pembuatan perlengkapan elektronik.
D) Konduktivitas Listrik: Meskipun tidak konduktif seperti logam seperti tembaga, paduan seng dapat direkayasa untuk menyediakan konduktivitas listrik yang memadai untuk banyak aplikasi elektronik. Properti ini sangat penting dalam memastikan kontak listrik yang efisien dan transmisi sinyal dalam rakitan elektronik. Paduan seng dapat dioptimalkan melalui paduan dan perawatan permukaan untuk mencapai persyaratan konduktivitas listrik spesifik, mendukung beragam fungsionalitas perangkat elektronik.

Proses pembuatan untuk perlengkapan produk elektronik paduan seng

Manufaktur perlengkapan produk elektronik paduan seng melibatkan beberapa proses yang tepat dan khusus yang bertujuan memastikan komponen tahan lama dan tahan lama yang cocok untuk perangkat elektronik.
A) Formulasi dan Peleburan Paduan: Proses pembuatan dimulai dengan formulasi yang cermat dari paduan seng. Paduan seng terdiri untuk mencapai sifat mekanik dan kimia spesifik yang cocok untuk aplikasi elektronik. Elemen paduan dipilih dengan cermat dan dicampur dalam proporsi yang tepat untuk meningkatkan kekuatan, resistensi korosi, dan karakteristik lainnya yang diinginkan. Setelah diformulasikan, paduan dilelehkan di lingkungan yang terkontrol, biasanya menggunakan tungku listrik atau gas. Proses pencairan memastikan homogenitas komposisi paduan dan menghilangkan kotoran yang dapat membahayakan kualitas produk akhir.
b) Die Casting: Die Casting adalah metode pembuatan utama yang digunakan untuk membentuk paduan seng menjadi perlengkapan produk elektronik. Proses ini melibatkan menyuntikkan paduan seng cair ke dalam cetakan baja yang dikeraskan, yang disebut mati, di bawah tekanan tinggi. Tekanan memaksa paduan menjadi bentuk rongga yang rumit di dalam die, memungkinkan replikasi yang tepat dari fitur dan dimensi terperinci. Die Casting menawarkan beberapa keunggulan untuk perlengkapan elektronik, termasuk efisiensi produksi yang tinggi, akurasi dimensi, dan kemampuan untuk menghasilkan geometri yang kompleks. Solidifikasi cepat paduan seng selama casting die menghasilkan komponen dengan struktur butir halus dan sifat mekanik yang sangat baik, meminimalkan kebutuhan untuk operasi pemesinan tambahan.
c) Pemangkasan dan Deburring: Setelah proses casting, komponen yang baru dibentuk menjalani operasi pemangkasan dan deburring untuk menghilangkan kelebihan material atau flash yang terbentuk selama casting die. Pemangkasan memastikan bahwa komponen memenuhi spesifikasi dimensi yang tepat dan menghilangkan setiap tepi kasar atau ketidaksempurnaan yang dapat mempengaruhi fungsionalitas atau estetika. Deburring melibatkan menghaluskan tepi yang tajam dan menghilangkan gerinda dari permukaan komponen. Langkah ini sangat penting untuk meningkatkan keselamatan, meningkatkan penanganan selama perakitan, dan memastikan bahwa fiting elektronik memenuhi standar kualitas penampilan dan kinerja.
D) Finishing Permukaan: Finishing permukaan meningkatkan fungsionalitas dan estetika perlengkapan elektronik paduan seng. Teknik finishing umum termasuk elektroplating, lapisan bubuk, dan lukisan, masing-masing dipilih berdasarkan persyaratan aplikasi tertentu dan harapan pengguna akhir yang diinginkan. Electroplating: Paduan seng sering dilemahkan dengan logam seperti nikel, krom, atau seng itu sendiri untuk meningkatkan ketahanan korosi, daya tahan, dan daya tarik dekoratif. Elektroplating juga memungkinkan penerapan lapisan konduktif yang diperlukan untuk kontak listrik dalam rakitan elektronik. Lapisan bubuk: Metode finishing ramah lingkungan ini melibatkan penerapan bubuk kering ke permukaan komponen, yang kemudian disembuhkan di bawah panas untuk membentuk lapisan pelindung yang tahan lama. Lapisan bubuk menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap goresan, bahan kimia, dan paparan UV, membuatnya cocok untuk perlengkapan elektronik yang terpapar kondisi lingkungan yang keras. Lukisan: Lukisan digunakan untuk meningkatkan daya tarik estetika perlengkapan paduan seng sambil memberikan perlindungan tambahan terhadap korosi dan keausan. Teknik Lukisan Lanjutan, termasuk penyemprotan robot dan proses curing otomatis, memastikan ketebalan lapisan yang konsisten dan cakupan seragam di seluruh geometri komponen yang kompleks.

Apakah Anda tertarik dengan produk kami

Tinggalkan nama dan alamat email Anda untuk mendapatkan harga dan detail kami segera.