Rumah / Produk / Seng Die Casting / Aksesoris Kamar Mandi Paduan Seng Die Casting / Serial Kenop Kamar Mandi Paduan Seng Die Casting
Tentang kami
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. adalah produsen produk die casting, mesin, pelapisan pelapis dan rakitan. Yao Yuan adalah ′ langkah demi langkah ′ untuk coran mati. Pabrik berada dalam posisi unik untuk dapat memberikan pelanggan dengan desain dan pembuatan perkakas, die casting komponen, finishing mesin, perawatan permukaan dan pengiriman produk. Yao Yuan didirikan pada tahun 1994, selama 30 tahun, telah memberikan solusi unik untuk pelanggan tingkat satu dan OEM. Yao Yuan terletak di Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Cina, yang berada di utara ke Shanghai (pusat keuangan Cina), 180 kilometer, dan timur ke pelabuhan Ningbo Beilun (pelabuhan terbesar di Cina), 60 kilometer. Pabrik mencakup area seluas 13.000 meter persegi. Selain itu, ada lebih dari 60 karyawan, termasuk lebih dari 6 teknisi. Melalui penelitian agresif dan pengembangan produk baru, Yao Yuan telah tumbuh menjadi produsen bidang produk casting di Asia dengan output tahunan lebih dari seribu ton produk. Produk kami telah didistribusikan di seluruh Cina dan diekspor ke lebih dari 20 negara asing di seluruh dunia. Teman -teman yang sangat menyambut dari seluruh dunia untuk menegosiasikan kerja sama dengan perusahaan kami. Layanan dan kualitas kami pasti akan memuaskan Anda.
Sertifikat Kehormatan
Berita
Serial Kenop Kamar Mandi Paduan Seng Die Casting Pengetahuan industri

Dalam proses produksi Seri Kenop Kamar Mandi Paduan Seng Die Casting, bagaimana memastikan presisi dan konsistensi produk yang tinggi?

Sebagai seorang profesional Serial Kenop Kamar Mandi Paduan Seng Die Casting Produsen, sangat penting untuk memastikan presisi dan konsistensi produk kami yang tinggi. Ini tidak hanya terkait dengan estetika dan fungsionalitas produk, tetapi juga secara langsung mempengaruhi pengalaman dan kepuasan pelanggan. Pemilihan materi adalah dasar untuk memastikan kualitas produk. Kami secara ketat memilih bahan baku paduan seng-kemurnian tinggi untuk memastikan mereka memiliki sifat mekanik yang baik dan ketahanan korosi. Sebelum bahan disimpan, kami akan melakukan analisis komposisi kimia yang ketat dan pengujian properti mekanis untuk memastikan bahwa berbagai indikator bahan memenuhi persyaratan produksi. Bahan baku berkualitas tinggi secara signifikan mengurangi kemungkinan cacat selama produksi, sehingga meningkatkan konsistensi produk.

Kedua, kami menggunakan perangkat lunak CAD/CAM canggih untuk desain cetakan untuk memastikan bahwa setiap detail cetakan dapat memenuhi persyaratan desain produk. Selama proses pembuatan cetakan, kami menggunakan peralatan pemrosesan CNC presisi tinggi untuk memastikan bahwa akurasi pemrosesan cetakan mencapai tingkat mikron. Sebelum cetakan digunakan, kami akan melakukan uji coba cetakan dan penyesuaian untuk memastikan bahwa cetakan dapat secara stabil menghasilkan produk berkualitas tinggi.

Dalam hal kontrol proses die-casting, kami mengadopsi peralatan casting canggih dan sistem kontrol parameter proses. Selama proses casting die, kami secara ketat mengontrol parameter kunci seperti suhu pencairan paduan, suhu cetakan, kecepatan injeksi dan tekanan untuk memastikan bahwa setiap produk dapat diproduksi sesuai dengan kondisi proses yang telah ditentukan. Kami juga telah memperkenalkan sistem pemantauan waktu nyata untuk memantau dan mencatat berbagai parameter dalam proses casting die secara real time untuk memastikan stabilitas dan konsistensi proses.

Pengujian kualitas adalah lini pertahanan terakhir untuk memastikan konsistensi produk. Setelah produksi produk selesai, kami akan melakukan inspeksi kualitas yang ketat pada setiap produk, termasuk pengukuran dimensi, inspeksi kualitas permukaan dan pengujian properti mekanik. Kami menggunakan mesin pengukur koordinat tiga dimensi presisi tinggi untuk mengukur dimensi utama produk untuk memastikan bahwa ia memenuhi persyaratan desain. Dalam hal inspeksi kualitas permukaan, kami menggunakan sistem inspeksi visual resolusi tinggi untuk mendeteksi cacat permukaan produk untuk memastikan bahwa penampilan setiap produk mencapai standar tinggi. Dalam hal pengujian properti mekanis, kami memastikan bahwa produk tersebut memiliki kekuatan dan ketangguhan yang cukup melalui pengujian ketegangan, kompresi dan kekerasan.

Melalui kontrol yang ketat dari tautan di atas, kami dapat memastikan presisi tinggi dan konsistensi pegangan pintu kamar mandi paduan seng. Produk berkualitas tinggi tidak hanya dapat meningkatkan pengalaman pelanggan, tetapi juga meningkatkan daya saing pasar dan reputasi merek kami. Dalam proses produksi di masa depan, kami akan terus bekerja pada inovasi teknologi dan peningkatan proses, lebih meningkatkan kualitas dan konsistensi produk, dan memberi pelanggan produk dan layanan yang lebih baik.

Apa proses perawatan permukaan Seri Know Knob Knob Knob Die Casting, dan bagaimana memastikan daya tahan dan keindahannya?

Sebagai seorang profesional Serial Kenop Kamar Mandi Paduan Seng Die Casting Pabrikan, kami memahami pentingnya teknologi perawatan permukaan dalam kualitas produk dan estetika. Proses Perawatan Permukaan Umum untuk Seri Knob Knob Paduan Seng Die Casting termasuk elektroplating, penyemprotan dan gambar, dll. Setiap proses memiliki karakteristik unik dan skenario aplikasi. Dengan memilih secara ilmiah dan menggabungkan proses pengolahan permukaan ini, kami dapat memastikan bahwa produk memiliki daya tahan yang baik dan mempertahankan penampilannya selama penggunaan jangka panjang.

Electroplating adalah proses pengolahan permukaan yang banyak digunakan dalam Seri Kenop Kamar Mandi Paduan Seng Die Casting. Proses elektroplating dapat membentuk lapisan logam padat di permukaan pegangan pintu. Bahan pelapisan umum termasuk nikel, kromium dan emas. Pelapis ini tidak hanya dapat secara signifikan meningkatkan kinerja anti-korosi produk dan mencegah korosi oksidatif paduan seng di lingkungan yang lembab, tetapi juga meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus produk. Selain itu, proses elektroplating juga dapat memberikan produk yang kaya warna dan kilau untuk memenuhi kebutuhan estetika pengguna yang berbeda. Untuk memastikan kualitas proses elektroplating, kami benar-benar bersih dan pra-perawatan produk sebelum elektroplating untuk menghilangkan noda oli dan lapisan oksida di permukaan untuk memastikan adhesi dan keseragaman lapisan pelapisan. Selama proses elektroplating, kami memastikan bahwa ketebalan dan keseragaman standar memenuhi standar dengan secara tepat mengendalikan parameter seperti kepadatan arus, suhu dan waktu.

Lapisan semprot cocok untuk produk yang membutuhkan warna atau efek tekstur tertentu. Proses penyemprotan termasuk penyemprotan bubuk dan penyemprotan cairan. Penyemprotan bubuk menggunakan peralatan penyemprotan elektrostatik untuk menyemprotkan lapisan bubuk secara merata pada permukaan produk, dan kemudian memanggangnya pada suhu tinggi untuk membentuk film pelapis yang keras. Penyemprotan cair menggunakan pistol semprot untuk menyemprotkan cat cair secara merata di permukaan produk, dan kemudian membentuk film pelapis setelah pengeringan atau pemanggangan alami dan pemadatan. Proses pelapisan semprot tidak hanya menyediakan berbagai pilihan warna, tetapi juga dapat mencapai tekstur permukaan yang berbeda dan efek gloss dengan menyesuaikan rumus cat. Untuk memastikan kualitas proses penyemprotan, kami benar-benar bersih dan pra-perawatan produk sebelum menyemprotkan untuk menghilangkan minyak dan debu di permukaan untuk memastikan adhesi dan keseragaman lapisan. Selama proses penyemprotan, kami memastikan bahwa ketebalan dan keseragaman standar memenuhi standar dengan secara tepat mengendalikan parameter peralatan penyemprotan.

Dengan perlakuan menggambar mekanis pada permukaan paduan seng, garis tipis biasa dapat dibentuk untuk meningkatkan indera dan tekstur produk tiga dimensi. Proses menyikat sering digunakan dalam pegangan pintu kamar mandi kelas atas, yang dapat meningkatkan efek visual dan nuansa taktil produk. Untuk memastikan kualitas proses menggambar kawat, kami benar-benar bersih dan pra-perawatan produk sebelum menggambar kawat untuk menghilangkan noda minyak dan lapisan oksida di permukaan untuk memastikan keseragaman dan konsistensi efek menggambar kawat. Selama proses menggambar, kami secara tepat mengontrol parameter peralatan menggambar untuk memastikan bahwa kedalaman dan jarak garis memenuhi persyaratan desain.

Melalui pemilihan ilmiah dan kombinasi proses perawatan permukaan seperti elektroplating, penyemprotan dan gambar, kita dapat memastikan bahwa seri kenop kamar mandi paduan seng die casting memiliki daya tahan yang baik dan mempertahankan penampilannya selama penggunaan jangka panjang. Ini tidak hanya meningkatkan masa pakai produk, tetapi juga memenuhi persyaratan tinggi pengguna untuk penampilan produk.

Apakah Anda tertarik dengan produk kami

Tinggalkan nama dan alamat email Anda untuk mendapatkan harga dan detail kami segera.