Rumah / Produk / Seng Die Casting
Tentang kami
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. adalah produsen produk die casting, mesin, pelapisan pelapis dan rakitan. Yao Yuan adalah ′ langkah demi langkah ′ untuk coran mati. Pabrik berada dalam posisi unik untuk dapat memberikan pelanggan dengan desain dan pembuatan perkakas, die casting komponen, finishing mesin, perawatan permukaan dan pengiriman produk. Yao Yuan didirikan pada tahun 1994, selama 30 tahun, telah memberikan solusi unik untuk pelanggan tingkat satu dan OEM. Yao Yuan terletak di Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Cina, yang berada di utara ke Shanghai (pusat keuangan Cina), 180 kilometer, dan timur ke pelabuhan Ningbo Beilun (pelabuhan terbesar di Cina), 60 kilometer. Pabrik mencakup area seluas 13.000 meter persegi. Selain itu, ada lebih dari 60 karyawan, termasuk lebih dari 6 teknisi. Melalui penelitian agresif dan pengembangan produk baru, Yao Yuan telah tumbuh menjadi produsen bidang produk casting di Asia dengan output tahunan lebih dari seribu ton produk. Produk kami telah didistribusikan di seluruh Cina dan diekspor ke lebih dari 20 negara asing di seluruh dunia. Teman -teman yang sangat menyambut dari seluruh dunia untuk menegosiasikan kerja sama dengan perusahaan kami. Layanan dan kualitas kami pasti akan memuaskan Anda.
Sertifikat Kehormatan
Berita
Seng Die Casting Pengetahuan industri

Pengantar casting seng die

Seng Die Casting adalah proses pembuatan yang sangat dihormati yang memainkan peran penting dalam produksi komponen logam presisi tinggi yang kompleks. Teknik ini melibatkan penggunaan paduan seng, yang disuntikkan ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi, memungkinkan penciptaan bentuk rumit dengan akurasi dan konsistensi yang sangat baik. Seng die casting menggunakan tungku untuk melelehkan zinc atau paduan seng, yang kemudian disuntikkan ke dalam cetakan baja, juga dikenal sebagai mati, di bawah tekanan besar. Mati ini dirancang dengan cermat untuk mencocokkan spesifikasi yang tepat dari komponen yang diinginkan, memastikan bahwa setiap bagian gips memenuhi standar yang tepat. Proses ini memungkinkan untuk produksi cepat sejumlah besar suku cadang dengan variasi minimal, menjadikannya ideal untuk industri yang menuntut manufaktur presisi tinggi volume tinggi. Paduan seng yang digunakan dalam casting die, seperti paduan Zamak dan Za Series, dipilih untuk kombinasi unik dari sifat-sifatnya: paduan seng menunjukkan karakteristik aliran yang sangat baik, yang memungkinkan produksi bagian berdinding tipis dengan geometri kompleks. Titik leleh paduan seng yang relatif rendah (sekitar 380 ° C atau 716 ° F) mengurangi konsumsi energi dan memperpanjang umur mati. Paduan seng memiliki tingkat penyusutan yang rendah selama pemadatan, memastikan bahwa bagian -bagian cor mempertahankan dimensi yang tepat. Meskipun kepadatannya rendah, paduan seng menawarkan sifat mekanik yang mengesankan, termasuk kekuatan tarik tinggi dan ketahanan benturan. Resistensi korosi alami paduan seng membuatnya cocok untuk aplikasi yang terpapar dengan lingkungan yang keras.

Teknik finishing permukaan untuk casting die seng

Teknik finishing permukaan sangat penting dalam meningkatkan sifat estetika dan fungsional dari bagian casting seng die. Teknik -teknik ini meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan aus, dan penampilan keseluruhan, memastikan bahwa bagian -bagian tersebut memenuhi tuntutan yang ketat dari berbagai aplikasi.
A) Pelapisan: Pelapisan melibatkan pengendapan lapisan tipis logam ke permukaan bagian cast die seng. Proses ini tidak hanya meningkatkan daya tarik estetika bagian tetapi juga secara signifikan meningkatkan ketahanan dan daya tahan korosi. Pelapisan Nikel: Menyediakan permukaan yang keras dan tahan korosi dengan hasil akhir berkilau, ideal untuk aplikasi dekoratif dan fungsional. Plating Chrome: Menawarkan hasil akhir yang cerah dan seperti cermin bersama dengan kekerasan yang sangat baik dan ketahanan korosi, yang biasa digunakan dalam barang-barang otomotif dan konsumen. Pelapisan seng: Sering digunakan untuk memberikan perlindungan korosi tambahan, terutama di lingkungan di mana bagian akan terpapar kelembaban. Proses pelapisan biasanya melibatkan beberapa langkah: membersihkan bagian untuk menghilangkan kontaminan apa pun, menerapkan lapisan logam melalui elektroplating, dan kemudian membilas dan mengeringkan bagian untuk memastikan hasil akhir yang seragam dan berkualitas tinggi.
b) Lapisan bubuk: Lapisan bubuk adalah proses finishing kering di mana bahan cat bubuk diaplikasikan pada permukaan bagian casting die seng. Teknik ini memberikan hasil akhir yang tahan lama dan berkualitas tinggi dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan daya tarik estetika. Aplikasi: Serbuk bermuatan secara elektrostatik dan disemprotkan ke bagian tersebut. Partikel bubuk bermuatan melekat pada permukaan yang digiling secara elektrik. Curing: Setelah aplikasi, bagian dipanaskan dalam oven curing, menyebabkan bubuk meleleh dan membentuk lapisan yang berkelanjutan dan tahan lama. Lapisan bubuk tersedia dalam berbagai warna dan sentuhan akhir, termasuk opsi matte, mengkilap, dan bertekstur, menjadikannya serbaguna untuk berbagai persyaratan desain.
c) Anodizing: Anodizing adalah proses elektrokimia yang meningkatkan lapisan oksida alami pada permukaan bagian casting die seng, meningkatkan ketahanan korosi dan sifat keausan. Proses: Bagian ini direndam dalam larutan elektrolitik, dan arus listrik diterapkan, yang menyebabkan ion oksigen terikat dengan seng, membentuk lapisan oksida yang tebal dan tahan lama. Manfaat: Bagian anodized telah meningkatkan kekerasan permukaan, peningkatan ketahanan aus, dan peningkatan daya tarik estetika, dengan opsi untuk menambahkan warna melalui proses pewarnaan. Anodisasi sangat bermanfaat untuk bagian -bagian yang membutuhkan tingkat resistensi korosi yang tinggi dan hasil akhir yang menarik secara visual.
D) Lukisan: Lukisan adalah teknik finishing permukaan yang serba guna dan hemat biaya yang memberikan manfaat estetika dan perlindungan untuk bagian casting seng die. Persiapan: Bagian dibersihkan dan diprioritaskan untuk memastikan adhesi cat yang tepat. Aplikasi: Cat dapat diterapkan menggunakan berbagai metode, termasuk penyemprotan, mencelupkan, atau menyikat, tergantung pada hasil akhir yang diinginkan dan sebagian geometri. Curing: Bagian yang dicat kemudian dikeringkan dan disembuhkan, biasanya dalam oven, untuk mencapai hasil akhir yang tahan lama dan tahan lama. Lukisan memungkinkan berbagai warna dan hasil akhir, membuatnya cocok untuk bagian yang membutuhkan karakteristik visual atau branding spesifik.
E) Pelapisan Konversi: Pelapisan konversi adalah perawatan kimia yang diterapkan pada permukaan bagian casting seng die untuk meningkatkan ketahanan korosi dan adhesi cat. Jenis: Pelapis konversi umum termasuk perawatan kromat dan fosfat. Proses: Bagian ini terbenam dalam bak kimia, di mana film yang tipis dan pelindung terbentuk di permukaan. Pelapis konversi memberikan cara yang hemat biaya untuk meningkatkan kinerja dan umur panjang suku casting seng die, terutama di lingkungan korosif.

Apakah Anda tertarik dengan produk kami

Tinggalkan nama dan alamat email Anda untuk mendapatkan harga dan detail kami segera.