Konsep dasar stabilitas dimensi Stabilitas dimensi Produk Ekstrusi Aluminium Mengacu pada kemampuan profil alumi...
Baca selengkapnya Aksesori casting mekanik terbuat dari bahan paduan berkualitas tinggi untuk memastikan daya tahan dan penggunaan jangka panjang. Aksesori ini adalah mesin presisi dan diperlakukan dengan panas untuk meningkatkan sifat mekaniknya dan ketahanan aus. Selain itu, mereka tunduk pada kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan kepatuhan dengan standar internasional dan kebutuhan pelanggan.
Aksesori ini dirancang dan diproduksi berdasarkan teknologi dan keahlian canggih. Mereka termasuk komponen seperti cetakan, pangkalan cetakan, kepala injeksi, nozel, sistem pendingin dan sistem semprotan air. Cetakan adalah salah satu aksesori terpenting, yang digunakan untuk membentuk bentuk logam cair. Basis cetakan digunakan untuk memperbaiki cetakan dan memberikan dukungan yang stabil. Kepala injeksi dan nosel digunakan untuk mengontrol aliran logam cair untuk memastikan bahwa setiap sudut dan detail cetakan diisi. Sistem pendingin dan sistem semprotan air digunakan untuk mengontrol laju pendinginan casting untuk memastikan kualitas dan akurasi dimensi.
Penerapan aksesori casting mekanis membawa banyak keuntungan. Pertama, mereka dapat meningkatkan efisiensi produksi dan kapasitas produksi. Karena desain yang tepat dan pembuatan aksesori ini berkualitas tinggi, mereka dapat memberikan proses pengecoran yang stabil, sehingga mengurangi limbah dan cacat dalam produksi. Kedua, mereka dapat memberikan coran berkualitas tinggi. Desain dan pembuatan aksesori ini memastikan bahwa logam cair diisi dan didinginkan secara merata, menghasilkan coran presisi tinggi dan berkekuatan tinggi. Selain itu, aksesori ini dirancang untuk daya tahan dan umur panjang, mengurangi kebutuhan untuk biaya perawatan dan downtime.
1. Gambar atau sampel | Kami mendapatkan gambar atau sampel dari pelanggan. |
2. Gambar Konfirmasi | Kami akan menggambar gambar 3D sesuai dengan gambar atau sampel 2D pelanggan, dan mengirim gambar 3D ke pelanggan untuk konfirmasi. |
3. Kutipan | Kami akan mengutip setelah mendapatkan konfirmasi pelanggan, atau mengutip langsung sesuai dengan gambar 3D pelanggan. |
4. Membuat cetakan/pola | Kami akan membuat cetakan atau pattens setelah mendapatkan pesanan cetakan dari pelanggan. |
5. Membuat Sampel | Kami akan membuat sampel nyata menggunakan cetakan dan mengirimkannya ke pelanggan untuk konfirmasi. |
6. Produksi Massal | Kami akan memproduksi produk setelah mendapatkan konfirmasi dan pesanan pelanggan. |
7. Inspeksi | Kami akan memeriksa produk oleh inspektur kami atau meminta pelanggan untuk memeriksa bersama kami setelah selesai. |
8. Pengiriman | Kami akan mengirimkan barang ke pelanggan setelah mendapatkan hasil inspeksi dan konfirmasi pelanggan. |
Proses: | 1) Die Casting / Profil Extrusion |
2) Pemesinan: Putar CNC, penggilingan, pengeboran, penggilingan, reaming dan threading | |
3) Perlakukan permukaan | |
4) Inspeksi dan Pengemasan | |
Bahan Tersedia: | 1) Paduan Aluminium Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, dll. |
2) Profil Paduan Aluminium Ekstrusi: 6061, 6063 | |
3) Paduan Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1, dll. | |
Perawatan Permukaan: | Pemolesan |
Tembakan peledakan | |
Sandblasting | |
Lapisan bubuk | |
Anodisasi | |
Pelapisan krom | |
Pasifan | |
E-coating | |
T-coating | |
dll. | |
Toleransi: | /-0.01mm |
Berat per unit: | 0,01-5kg |
Pesanan waktu tunggu: | 20-45 hari (sesuai dengan kuantitas dan kompleksitas produk 1 |
Konsep dasar stabilitas dimensi Stabilitas dimensi Produk Ekstrusi Aluminium Mengacu pada kemampuan profil alumi...
Baca selengkapnyaSifat dasar timah dan paduannya Timbal adalah logam dengan kepadatan tinggi dan titik leleh rendah, dan memiliki resist...
Baca selengkapnyaSifat antioksidasi fitting elektronik profil aluminium Kinerja Fitting elektronik profil aluminium Dalam hal res...
Baca selengkapnyaPemilihan materi dan rasio paduan Kekuatan dan stabilitas Fitting elektronik profil aluminium pertama -tama terk...
Baca selengkapnyaPerlunya pemeliharaan cetakan casting timbal Memimpin die-casting Cetakan adalah alat penting dalam produksi ceta...
Baca selengkapnyaKarakteristik kekuatan dasar bagian paduan aluminium di bawah proses casting die Aluminium Alloy Die-Castings ban...
Baca selengkapnya Aksesori casting die mesin kami terbuat dari bahan paduan kekuatan tinggi, yang memiliki sifat mekanik yang unggul dan daya tahan. Dalam proses produksi, kami menggunakan bahan berkualitas tinggi yang disaring secara ketat untuk memastikan kemurnian dan kinerja bahan baku dari masing-masing aksesori. Misalnya, dalam lingkungan kerja suhu tinggi dan tekanan tinggi, aksesori kami dapat mempertahankan sifat mekaniknya yang stabil, dan tidak akan mempengaruhi masa pakai dan keandalannya karena lingkungan yang keras. Apakah itu otomotif, kedirgantaraan, atau aplikasi industri lainnya, aksesori casting mesin kami dapat memenuhi persyaratan penggunaan yang paling menuntut.
Selain keunggulan bahan, setiap tautan dalam proses produksi kami dilakukan secara ketat sesuai dengan standar internasional. Kami memiliki sistem manajemen kualitas yang lengkap untuk memastikan bahwa setiap mesin die casting aksesori mengalami inspeksi kualitas yang ketat sebelum meninggalkan pabrik. Inspeksi ini mencakup beberapa aspek dari akurasi dimensi, kekuatan mekanik hingga permukaan, memastikan bahwa setiap detail dari setiap aksesori memenuhi spesifikasi desain. Peralatan pengujian dan teknisi kami memiliki pengalaman dan keahlian yang kaya, dan dapat segera mendeteksi dan memperbaiki masalah apa pun yang mungkin terjadi dalam proses produksi, sehingga memastikan kualitas produk yang tinggi.
Inovasi teknologi dan peningkatan proses adalah pengejaran kami yang konstan. Kami bekerja sama dengan banyak lembaga penelitian ilmiah dan universitas untuk fokus pada penelitian teknologi dan pengembangan dan optimasi proses. Dengan memperkenalkan teknologi dan peralatan casting canggih, kami tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga sangat meningkatkan ketepatan dan konsistensi produk. Sebagai contoh, kami telah memperkenalkan mesin casting tekanan tinggi dan berkecepatan tinggi, yang dapat menyelesaikan pengisian dan pendinginan logam cair dalam waktu singkat, sehingga memastikan kepadatan tinggi dan kekuatan produk yang tinggi. Selain itu, kami juga telah mengadopsi teknologi simulasi komputer untuk mengoptimalkan parameter casting, mengurangi cacat dan meningkatkan kualitas produk dengan mensimulasikan aliran dan perilaku pemadatan selama proses casting die.
Layanan pelanggan adalah prioritas utama pekerjaan kami. Kami memiliki tim layanan purna jual profesional yang dapat menanggapi kebutuhan pelanggan dan umpan balik tepat waktu. Apakah itu konsultasi produk, bimbingan penggunaan atau layanan purna jual, kami berusaha untuk tepat waktu, profesional dan bijaksana. Tim layanan pelanggan kami secara teratur dilatih untuk memastikan bahwa mereka dapat memberikan pengalaman layanan terbaik. Kami percaya bahwa melalui upaya kami, setiap pelanggan dapat menikmati pengalaman layanan yang tak tertandingi.
Proses casting kami menggunakan peralatan dan teknologi casting paling canggih. Kami telah memperkenalkan mesin die-casting bertekanan tinggi dan berkecepatan tinggi, yang dapat melengkapi pengisian dan pendinginan logam cair dalam waktu singkat, sehingga menghasilkan bagian casting mekanik berkualitas tinggi. Proses die-casting bertekanan tinggi dan berkecepatan tinggi tidak hanya dapat meningkatkan kepadatan dan kekuatan produk, tetapi juga mengurangi cacat casting seperti pori-pori dan lubang penyusutan, dan meningkatkan konsistensi dan keandalan produk. Peralatan casting kami disediakan oleh produsen kelas dunia, dengan otomatisasi tinggi dan fungsi kontrol presisi, yang dapat dikontrol dan dioperasikan secara tepat untuk memastikan bahwa setiap aksesori memenuhi persyaratan desain.
Kami benar-benar mengendalikan setiap tautan dalam proses die-casting. Proses die-casting mencakup beberapa langkah seperti peleburan, casting, pendinginan, dan pembersihan, dan setiap langkah membutuhkan keterampilan dan pengalaman profesional tingkat tinggi. Pekerja casting kami telah menjalani pelatihan yang ketat dan memiliki pengalaman praktis yang kaya, dan dapat mencapai keunggulan di setiap tautan. Secara khusus, kami telah melakukan peraturan yang baik pada parameter utama seperti kontrol suhu, kecepatan casting dan waktu pendinginan untuk memastikan kualitas dan konsistensi produk. Sistem kontrol suhu yang kami gunakan dapat memantau dan menyesuaikan suhu logam cair secara real time untuk memastikan stabilitas dan konsistensi suhu. Selain itu, kami telah mengadopsi sistem pendingin canggih untuk lebih meningkatkan kualitas produk dengan mengendalikan laju pendinginan dan mengurangi tegangan dan deformasi termal.
Kami juga sangat memperhatikan pemilihan dan pemrosesan bahan. Aksesori casting mekanis berkualitas tinggi membutuhkan bahan baku berkualitas tinggi. Kami telah menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dengan banyak pemasok material berkualitas tinggi untuk memastikan bahwa setiap batch bahan dapat memenuhi standar tinggi kami. Sebelum memasuki jalur produksi, bahan -bahan tersebut juga diuji secara ketat dan diproses untuk menghilangkan kotoran dan cacat dan meningkatkan kemurnian dan kinerja bahan. Bahan yang kami gunakan tidak hanya memiliki sifat mekanik yang sangat baik, tetapi juga memiliki ketahanan korosi yang baik dan ketahanan aus, dan dapat mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan kerja yang keras.
Banyak elemen inovatif juga dimasukkan ke dalam proses casting kami. Kami telah memperkenalkan teknologi simulasi komputer canggih untuk mengoptimalkan parameter die-casting, mengurangi cacat dan meningkatkan kualitas produk dengan mensimulasikan aliran dan perilaku pemadatan selama proses casting die. Penerapan teknologi inovatif ini memberikan aksesori casting mekanik kami keunggulan kompetitif yang jelas di pasar. Sebagai contoh, kami mengoptimalkan desain sistem casting melalui teknologi simulasi, mengurangi turbulensi dan inklusi logam cair, dan meningkatkan kualitas internal dan kualitas permukaan produk. Kami juga telah mengembangkan cetakan die-casting khusus, yang memiliki konduktivitas termal yang baik dan ketahanan aus, dapat mempertahankan kinerja yang stabil dalam suhu tinggi dan lingkungan kerja tekanan tinggi, dan memperpanjang masa pakai cetakan.
Kinerja peralatan mekanik sangat tergantung pada kualitas aksesori yang digunakan. Aksesori casting mekanis berkualitas tinggi tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi kerja peralatan, tetapi juga memperpanjang masa pakai peralatan dan mengurangi biaya perawatan. Bagian die-cast mekanik kami dirancang dengan baik dan berkinerja baik, secara signifikan meningkatkan kinerja keseluruhan peralatan mekanik.
Bagian die-cast mekanik kami menawarkan kekuatan mekanik yang sangat baik dan ketahanan aus. Aksesori yang terbuat dari bahan paduan berkekuatan tinggi memiliki kekuatan tarik dan ketahanan dampak yang sangat baik, dan dapat mempertahankan kinerja stabil jangka panjang di bawah beban tinggi dan kondisi keausan yang tinggi. Ini sangat penting untuk meningkatkan keandalan dan masa pelayanan peralatan Anda. Aksesori kami menjalani proses perlakuan panas khusus untuk lebih meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus material dan memperpanjang masa pakai aksesori. Baik dalam lingkungan kerja suhu tinggi, bertekanan tinggi atau pakaian tinggi, aksesori kami berkinerja baik untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil jangka panjang.
Bagian die-cast mekanik kami adalah mesin presisi dan diperiksa dengan ketat dengan presisi dan konsistensi tinggi. Apakah itu toleransi dimensi atau permukaan akhir, aksesori kami memenuhi persyaratan yang paling menuntut. Aksesori presisi tinggi tidak hanya dapat meningkatkan kualitas perakitan peralatan, tetapi juga mengurangi getaran dan kebisingan selama operasi peralatan, sehingga meningkatkan kelancaran operasi dan kenyamanan peralatan. Misalnya, permukaan aksesori kami ditumbuk halus dan dipoles, dengan kualitas permukaan dan kehalusan yang sangat baik, yang dapat mengurangi gesekan dan keausan dan meningkatkan efisiensi operasi dan masa pakai peralatan.
Aksesori kami juga menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik. Peralatan mekanis sering bersentuhan dengan berbagai media korosif selama operasi, seperti air, minyak, bahan kimia, dll. Bagian die-cast mekanik kami menjalani perawatan anti-korosi khusus, yang secara efektif dapat menahan berbagai faktor korosi dan memperluas masa pakai bagian-bagian tersebut. Lapisan anti-korosi yang kami gunakan memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan dapat mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan yang keras, memastikan operasi peralatan yang stabil jangka panjang. Aksesori kami juga telah menjalani uji semprotan garam yang ketat dan tes korosi untuk memastikan kinerja mereka yang sangat baik di berbagai lingkungan yang kompleks.
Anda juga dapat menikmati efisiensi kerja yang lebih besar dengan aksesori die-cast mekanik kami. Aksesori kami dirancang dengan baik dan mudah dipasang, yang dapat sangat memperpendek waktu perakitan dan waktu pemeliharaan peralatan dan meningkatkan efisiensi produksi. Misalnya, aksesori kami adalah modular dalam desain, memungkinkan untuk penggantian dan pemasangan cepat, mengurangi waktu henti peralatan. Tingginya keandalan dan umur layanan yang panjang dari aksesori juga dapat mengurangi tingkat kegagalan peralatan dan downtime, sehingga meningkatkan pemanfaatan peralatan dan efisiensi produksi.
Tinggalkan nama dan alamat email Anda untuk mendapatkan harga dan detail kami segera.