Tentang kami
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. adalah produsen produk die casting, mesin, pelapisan pelapis dan rakitan. Yao Yuan adalah ′ langkah demi langkah ′ untuk coran mati. Pabrik berada dalam posisi unik untuk dapat memberikan pelanggan dengan desain dan pembuatan perkakas, die casting komponen, finishing mesin, perawatan permukaan dan pengiriman produk. Yao Yuan didirikan pada tahun 1994, selama 30 tahun, telah memberikan solusi unik untuk pelanggan tingkat satu dan OEM. Yao Yuan terletak di Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Cina, yang berada di utara ke Shanghai (pusat keuangan Cina), 180 kilometer, dan timur ke pelabuhan Ningbo Beilun (pelabuhan terbesar di Cina), 60 kilometer. Pabrik mencakup area seluas 13.000 meter persegi. Selain itu, ada lebih dari 60 karyawan, termasuk lebih dari 6 teknisi. Melalui penelitian agresif dan pengembangan produk baru, Yao Yuan telah tumbuh menjadi produsen bidang produk casting di Asia dengan output tahunan lebih dari seribu ton produk. Produk kami telah didistribusikan di seluruh Cina dan diekspor ke lebih dari 20 negara asing di seluruh dunia. Teman -teman yang sangat menyambut dari seluruh dunia untuk menegosiasikan kerja sama dengan perusahaan kami. Layanan dan kualitas kami pasti akan memuaskan Anda.
Sertifikat Kehormatan
Berita
Bagian dasar lampu paduan aluminium Pengetahuan industri

Pengantar proses anodisasi dan penyemprotan bagian dasar lampu aluminium selama perawatan permukaan

Sebagai "fondasi" lampu, Bagian dasar lampu paduan aluminium Beratnya lampu dan merupakan salah satu fokus dari pandangan pengguna. Perawatan permukaannya harus memenuhi persyaratan anti-korosi dasar, dan juga mengejar keindahan visual dan kenyamanan taktil. Anodisasi dan penyemprotan adalah dua teknologi perawatan permukaan utama, masing -masing dengan keunggulannya sendiri, dan bersama -sama mereka mengenakan mantel yang indah untuk bagian dasar lampu paduan aluminium.

1. Proses anodisasi
Tahap pretreatment:
Langkah pertama anodisasi adalah pretreatment, yang bertujuan untuk menghilangkan minyak, oksida, dan kotoran lainnya pada permukaan paduan aluminium untuk menciptakan dasar yang bersih dan seragam untuk proses oksidasi berikutnya. Pretreatment biasanya mencakup langkah -langkah berikut.
Degreasing: Gunakan pelarut organik atau agen pembersih alkali untuk menghilangkan minyak dari permukaan paduan aluminium untuk memastikan bahwa permukaannya bersih dan bebas minyak.
Penghapusan karat: Gunakan larutan asam atau metode mekanis untuk menghilangkan skala karat dan oksida pada permukaan untuk mengembalikan kilau logam.
Pembersihan: Bilas permukaan paduan aluminium dengan banyak air bersih untuk menghilangkan sisa agen pembersih atau asam untuk memastikan bahwa tidak ada residu di permukaan.
Pengeringan: Tempatkan bagian paduan aluminium yang dibersihkan di tempat berventilasi untuk mengering secara alami, atau menggunakan oven untuk mempercepat proses pengeringan.
Tahap anodisasi:
Setelah pretreatment selesai, bagian -bagian paduan aluminium dapat memasuki tangki anodisasi untuk perawatan oksidasi. Anodisasi adalah proses elektrolitik yang membentuk film oksida padat pada permukaan paduan aluminium melalui elektrolisis. Proses spesifiknya adalah sebagai berikut.
Pemasangan: Perbaiki bagian -bagian paduan aluminium yang sudah diobati pada anoda tangki anodisasi dengan penjepit konduktif.
Siapkan elektrolit: Siapkan asam sulfat, asam oksalat dan elektrolit lain dari konsentrasi yang sesuai sesuai dengan ketebalan dan warna film oksida yang diperlukan.
Elektrolisis: Setelah elektrolit dipanaskan ke suhu tertentu, arus searah dilewati, memungkinkan bagian paduan aluminium untuk bertindak sebagai anoda dalam elektrolit untuk reaksi oksidasi. Selama proses oksidasi, ion oksigen bergabung dengan atom aluminium pada permukaan paduan aluminium untuk membentuk film aluminium oksida yang padat.
Parameter kontrol: Selama proses elektrolisis, parameter seperti tegangan, kepadatan arus, suhu elektrolit dan waktu perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan ketebalan dan kualitas film oksida.
Tahap pasca perawatan:
Setelah anodisasi, serangkaian pasca perawatan diperlukan untuk meningkatkan resistensi korosi, resistensi keausan dan estetika film oksida. Pasca perawatan biasanya mencakup langkah-langkah berikut.
Pembersihan: Gunakan air deionisasi atau air suling untuk membersihkan permukaan film oksida untuk menghilangkan sisa elektrolit dan kotoran.
Perawatan penyegelan: Gunakan penyegelan air mendidih, penyegelan dikromat atau penyegelan garam nikel untuk menyegel mikropori pada permukaan film oksida untuk meningkatkan ketahanan korosi.
Pewarnaan: Film oksida dapat dicelupkan sesuai kebutuhan untuk memberikan warna yang kaya. Pewarnaan biasanya menggunakan pewarna organik atau pigmen anorganik, yang dicapai dengan merendam, elektroforesis, dll.
Curing: Film oksida dicelup dikeringkan atau dipanggang untuk memungkinkan pewarna atau pigmen dengan kuat melekat pada film oksida.

2. Proses penyemprotan
Tahap pretreatment:
Pretreatment sebelum penyemprotan sama pentingnya, tetapi langkah -langkah spesifiknya sedikit berbeda. Pretreatment penyemprotan terutama mencakup degreasing, penghilangan karat, penggilingan dan perawatan primer.
Degreasing dan Penghapusan Karat: Sama seperti pretreatment anodisasi, ini bertujuan untuk menghilangkan minyak dan karat di permukaan paduan aluminium.
Giling: Gunakan amplas atau penggiling untuk menggiling permukaan paduan aluminium untuk meningkatkan adhesi dan estetika lapisan.
Perawatan primer: Oleskan lapisan primer sebelum disemprotkan untuk meningkatkan adhesi antara lapisan dan substrat dan mencegah korosi logam.
Tahap penyemprotan:
Penyemprotan adalah proses penyemprotan cat secara merata di permukaan paduan aluminium melalui pistol semprot. Langkah -langkah spesifik meliputi aspek -aspek berikut.
Pilihan cat: Pilih jenis cat yang sesuai (seperti cat bubuk, cat berbasis minyak, cat berbasis air, dll.) Dan warna sesuai dengan lingkungan penggunaan dan persyaratan desain bagian-bagian pemegang lampu aluminium.
Sesuaikan parameter penyemprotan: termasuk tekanan pistol semprot, jarak penyemprotan, kecepatan penyemprotan, dll., Untuk memastikan bahwa lapisan seragam, tanpa gelembung dan kendur.
Operasi Penyemprotan: Semprotkan cat secara merata di permukaan paduan aluminium, memperhatikan pengendalian ketebalan dan keseragaman lapisan. Untuk bagian dengan bentuk yang kompleks, beberapa metode penyemprotan atau perbaikan manual mungkin diperlukan.
Tahap Curing: Setelah penyemprotan, lapisan perlu disembuhkan untuk memungkinkan resin dan komponen lain dalam lapisan untuk bereaksi secara kimia untuk membentuk film pelapis yang keras. Metode penyembuhan biasanya merupakan curing alami, menempatkan bagian-bagian paduan aluminium yang disemprotkan di lingkungan yang berventilasi baik untuk mengeringkan dan menyembuhkan secara alami. Metode ini cocok untuk kesempatan di mana kecepatan curing tidak diperlukan.

Apakah Anda tertarik dengan produk kami

Tinggalkan nama dan alamat email Anda untuk mendapatkan harga dan detail kami segera.