Tentang kami
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. adalah produsen produk die casting, mesin, pelapisan pelapis dan rakitan. Yao Yuan adalah ′ langkah demi langkah ′ untuk coran mati. Pabrik berada dalam posisi unik untuk dapat memberikan pelanggan dengan desain dan pembuatan perkakas, die casting komponen, finishing mesin, perawatan permukaan dan pengiriman produk. Yao Yuan didirikan pada tahun 1994, selama 30 tahun, telah memberikan solusi unik untuk pelanggan tingkat satu dan OEM. Yao Yuan terletak di Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Cina, yang berada di utara ke Shanghai (pusat keuangan Cina), 180 kilometer, dan timur ke pelabuhan Ningbo Beilun (pelabuhan terbesar di Cina), 60 kilometer. Pabrik mencakup area seluas 13.000 meter persegi. Selain itu, ada lebih dari 60 karyawan, termasuk lebih dari 6 teknisi. Melalui penelitian agresif dan pengembangan produk baru, Yao Yuan telah tumbuh menjadi produsen bidang produk casting di Asia dengan output tahunan lebih dari seribu ton produk. Produk kami telah didistribusikan di seluruh Cina dan diekspor ke lebih dari 20 negara asing di seluruh dunia. Teman -teman yang sangat menyambut dari seluruh dunia untuk menegosiasikan kerja sama dengan perusahaan kami. Layanan dan kualitas kami pasti akan memuaskan Anda.
Sertifikat Kehormatan
Berita
Braket aluminium casting die casting Pengetahuan industri

Mengapa akurasi braket aluminium die casting begitu tinggi?

Di bidang pemrosesan logam, presisi adalah salah satu kriteria penting untuk mengukur kualitas produk. Braket aluminium casting die casting adalah teknologi pembentukan logam canggih yang dikenal karena presisi yang sangat tinggi dan banyak digunakan dalam mobil, kedirgantaraan, komunikasi elektronik, dan bidang lainnya.

1. Cetakan adalah komponen inti dalam proses casting die. Akurasi desainnya secara langsung menentukan keakuratan produk akhir. Dalam proses casting braket aluminium die, cetakan ini diproduksi menggunakan peralatan pemrosesan dan teknologi pemrosesan presisi tinggi, seperti pusat pemesinan CNC (Kontrol Numerik Komputer) dan pemesinan pelepasan listrik, dll., Peralatan ini dapat secara akurat memproses berbagai bagian cetakan sesuai dengan gambar desain, memastikan bahwa akurasi dimensi dan bentuk akurasi bentuk cetakan yang sangat tinggi.
Desain cetakan juga mempertimbangkan seluruh karakteristik fluiditas dan pemadatan paduan aluminium. Dengan mengoptimalkan desain saluran aliran cetakan, sistem pembuangan dan sistem pendingin, dapat memastikan bahwa paduan aluminium cair mengisi cetakan dengan cepat dan merata di bawah tekanan tinggi, mengurangi gelembung dan penyusutan. Cacat seperti lubang, sehingga meningkatkan akurasi dan kualitas permukaan produk.

2. Kontrol proses casting die aluminium aluminium adalah tautan utama untuk mencapai presisi tinggi. Selama proses casting die, beberapa parameter proses perlu dikontrol secara ketat, seperti tekanan injeksi, kecepatan injeksi, suhu cetakan, suhu paduan, dll. Perubahan kecil dalam parameter ini semuanya mungkin memiliki dampak signifikan pada keakuratan produk. Untuk mencapai kontrol yang tepat dari parameter proses, peralatan casting modern dilengkapi dengan sistem kontrol dan sensor canggih. Sistem ini dapat memantau dan menyesuaikan parameter proses secara real time untuk memastikan stabilitas dan konsistensi proses casting die. Operator yang berpengalaman juga akan memantau dan menyesuaikan parameter proses berdasarkan kondisi aktual. Parameter proses disempurnakan sesuai dengan situasi produksi untuk mencapai efek casting terbaik.

3. Paduan Aluminium adalah bahan utama dari kurung die-casting. Sifat fisik dan kimianya yang sangat baik memberikan dukungan kuat untuk casting presisi tinggi. Paduan aluminium memiliki fluiditas yang baik dan sifat pengisian, dan dapat dengan cepat dan merata mengisi semua sudut cetakan di bawah tekanan tinggi, mengurangi cacat yang disebabkan oleh pengisian yang tidak memadai. Penyusutan pemadatan paduan aluminium relatif kecil, yang membantu mengurangi cacat yang disebabkan oleh pemadatan. Karena penyimpangan dimensi yang disebabkan oleh penyusutan, paduan aluminium juga memiliki sifat konduktivitas termal yang baik, yang dapat dengan cepat mentransfer panas ke cetakan, mempercepat proses pemadatan, dan lebih lanjut meningkatkan akurasi dan kualitas permukaan produk.

4. Setelah demoulding, bagian-bagian casting die perlu melalui serangkaian prosedur pemrosesan berikutnya, seperti deburring, penggilingan, perlakuan panas, dll., Untuk lebih meningkatkan akurasi dan kinerja produk. Dalam braket aluminium die casting, langkah -langkah pemrosesan selanjutnya ini juga dioperasikan dengan cermat untuk memastikan keakuratan akhir produk.
Proses deburring dan penggilingan dapat menghilangkan punggung kecil dan depresi pada permukaan coran die, membuat permukaannya lebih rata dan lebih halus. Proses ini biasanya dilakukan dengan menggunakan peralatan dan alat pemesinan presisi tinggi untuk memastikan jumlah pemindahan yang konsisten dan seragam. Operator juga melakukan penggilingan halus sesuai dengan persyaratan spesifik produk untuk mencapai kualitas permukaan yang lebih tinggi. Proses perlakuan panas meningkatkan sifat mekanik dan stabilitas paduan aluminium dengan mengubah struktur internalnya. Selama proses perlakuan panas, parameter seperti suhu pemanasan, waktu penahanan, dan laju pendinginan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan bahwa kinerja paduan aluminium memenuhi persyaratan yang diharapkan. Perlakuan panas juga dapat menghilangkan stres residual dan cacat struktural di dalam casting die, lebih lanjut meningkatkan akurasi dan stabilitasnya.

5. Untuk memastikan bahwa keakuratan braket aluminium die casting memenuhi persyaratan desain, pengujian kualitas yang ketat juga diperlukan. Inspeksi kualitas berjalan di seluruh proses produksi, termasuk inspeksi bahan baku, inspeksi cetakan, pemantauan proses casting die dan inspeksi produk jadi. Dalam inspeksi produk jadi, peralatan pengukur presisi tinggi seperti mesin pengukur koordinat tiga dimensi dan proyektor biasanya digunakan untuk mendeteksi akurasi dimensi dan akurasi bentuk bagian die-casting. Perangkat ini dapat secara akurat mengukur berbagai parameter dimensi dan bentuk penyimpangan bagian casting die, dan membandingkannya dengan analisis komparatif desain diperlukan. Melalui inspeksi kualitas yang ketat, masalah dalam proses produksi dapat ditemukan dan diperbaiki dalam waktu, memastikan bahwa keakuratan dan kualitas produk memenuhi persyaratan pelanggan.

Apakah Anda tertarik dengan produk kami

Tinggalkan nama dan alamat email Anda untuk mendapatkan harga dan detail kami segera.