Apakah kekuatan bagian alat daya paduan aluminium die casting cukup untuk memenuhi persyaratan operasi beban tinggi?

Karakteristik kekuatan dasar bagian paduan aluminium di bawah proses casting die
Aluminium Alloy Die-Castings banyak digunakan di rumah paya power dan bagian struktural internal karena kepadatan rendah, struktur cahaya, dan efisiensi cetakan yang tinggi. Bahan umum seperti ADC12, A380, ALSI9CU3, dll. Memiliki kekuatan tarik yang baik dan resistensi dampak. Meskipun kekuatan absolut paduan aluminium lebih rendah dari baja palsu atau baja tahan karat, celah penahan beban dapat dikompensasi dengan distribusi ketebalan dinding, pengaturan tulang rusuk, dll. Selama desain. Untuk perumahan, struktur pelindung atau bagian-bagian alat listrik, kekuatan dasar mereka dapat memenuhi persyaratan mekanis yang diperlukan untuk penggunaan sehari-hari.

Pengaruh desain struktural dan distribusi kekuatan pada kinerja kekuatan
Coran die perlu mempertimbangkan keseragaman struktural dan prinsip -prinsip dispersi stres selama desain. Konsentrasi tegangan dapat dikurangi dengan memperkuat tulang rusuk, mendukung iga atau transisi fillet, sehingga meningkatkan kapasitas penahan beban secara keseluruhan. Bagian die-cast dalam alat-alat listrik biasanya perlu menahan getaran intermiten, rotasi frekuensi tinggi dan dampak gaya reaksi. Oleh karena itu, desain struktural yang masuk akal bukan hanya kunci untuk meningkatkan kinerja penahan beban, tetapi juga secara langsung terkait dengan stabilitas bagian selama penggunaan.

Pengaruh kualitas cetakan casting die pada konsistensi kekuatan
Jika lubang penyusutan, pori-pori, penutup dingin dan cacat lainnya terjadi selama proses casting die, kekompakan struktur internal bagian-bagian akan terpengaruh, yang mengakibatkan penurunan kekuatan lokal. Untuk memastikan kualitas bagian die-casting, parameter proses utama seperti suhu cetakan, kecepatan tuang paduan, sistem pembuangan dan desain cetakan perlu dikontrol. Bagian jadi biasanya perlu diverifikasi dengan deteksi sinar-X, analisis metalografi atau pengujian mekanis untuk memverifikasi distribusi kekuatannya. Dalam produksi massal, kemampuan kontrol proses casting die sangat penting untuk memastikan konsistensi kekuatan keseluruhan.

Batas aplikasi yang cocok untuk skenario beban tinggi
Meskipun bagian-bagian paduan aluminium die-cast banyak digunakan di rumah transmisi, pelat pelindung depan, rongga gigi dan bagian lain dari alat-alat listrik, beberapa struktur mungkin masih menghadapi kekuatan yang tidak memadai atau masalah deformasi di bawah lingkungan frekuensi tinggi, berdampak tinggi dan suhu tinggi. Misalnya, mesin pengeboran industri berat, kunci pas dampak dan operasi intensitas tinggi lainnya dan siklus kerja yang lama menempatkan persyaratan yang lebih tinggi pada kinerja kelelahan suku cadang. Dalam skenario seperti itu, seringkali perlu untuk mencocokkan bahan paduan aluminium yang diperkuat atau meningkatkan sifat mekanik melalui perlakuan panas, infiltrasi, dan metode lainnya.

Dikombinasikan dengan proses pasca pemrosesan untuk mengoptimalkan kinerja kekuatan
Untuk lebih meningkatkan kekuatan, coran die paduan aluminium sering menggunakan proses perlakuan panas T5 atau T6 untuk mengendapkan dan mengeraskan unsur -unsur Si dan Cu dalam organisasi. Pada saat yang sama, beberapa bagian utama akan dilengkapi dengan pemrosesan mekanis untuk memastikan akurasi koneksi dan stabilitas mekanis. Dalam hal perlakuan permukaan, proses seperti anodisasi dan lapisan elektroforetik tidak hanya membantu meningkatkan resistensi korosi, tetapi juga memberikan perlindungan buffering tertentu terhadap dampak kekuatan eksternal.

Kinerja aplikasi dalam kasus aktual
Dalam aplikasi produk yang sebenarnya, seperti model penggiling sudut genggam tertentu, cangkang depannya menggunakan casting die ADC12. Telah diverifikasi bahwa struktur ini dapat berjalan secara stabil selama ratusan jam di lingkungan getaran berkecepatan tinggi tanpa retakan atau deformasi yang jelas. Selain itu, dalam struktur shell pembongkaran frekuensi tinggi dan kunci pas listrik perakitan, paduan aluminium die-cast juga banyak digunakan, dan persyaratan torsi dan resistensi kompresi dipenuhi melalui kontrol posisi tulang rusuk dan ketebalan.